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廣西模具硅膠工廠用設備 1200L捏合機介紹：

真空捏合機配套設備：真空緩沖罐、真空泵

設計容量：5-4000L

生產周期：60天（有現貨30天內交貨）

出料類型：球閥出料、螺桿出料、泵出料，翻缸出料

售后保修：產品保修1年，終身服務，省內24小時、省外48小時到現場。

捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。

   捏合機按類型分可以分為標準型與重載型2個類型；按使用來歸類可分為真空液壓翻缸翻蓋捏合機、螺桿出料捏合機、高粘泵下出料捏合機，這幾種最常用在有機硅行業里；常用的容量一般為5-1200L

捏合機的工作設計原理：

捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。

捏合機傳動部分，是由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，常見的轉速是42/28轉每分鐘。

捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環熱油加熱，循環水冷卻等。捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產品質量。

硅膠捏合機的分類:

 1、根據產品規格大小，捏合機容量從1升-4000升已形成系列化。 

 2、根據不同的使用目的，捏合機可制成常壓、真空及壓力型。 

 3、根據載熱介質不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。 

4、根據出料方式不同，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。 

5、根據載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。 

6、根據物料的特性或捏合中所加液料的性質，分為普通型、增安型和真空型。 

7、根據攪拌槳速度分類，可分為單速型、雙速型和調速型。 

捏合機槳葉結構：

1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質的捏合操作，俗稱纖維素捏合機。

2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳，它形狀簡單，使用于在高粘度情況下，對樹脂中的顏料進行分散混煉。

3.切割型攪拌槳是一種 韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負荷的情況下，對超高粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。

4.Σ型攪拌槳是最一般的型式，它適用與在捏合和槽內必須有較大移動的外理物質的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況， 使用Σ型攪拌槳，在硅膠行業里使用范圍最廣。

技術特點：真空強度高，設有雙重真空箱，釜體抽真空配置，保證物料脫揮干凈。