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熱熔膠反應釜技術參數：

設計容積：中試50L-500L,生產型1000-5000L(體積可以按照要求設計)

反應溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。

反應壓力：0.2-0.4Mpa。

真 空 度： -0.1mpa（極限真空）

設備材質：SUS304不銹鋼+Q235-B碳鋼。

攪拌形式：螺帶式、組合式等。

加熱方式：電加熱。

導熱介質：導熱油+保溫。

傳熱結構：外半管式。

電機使用功率選擇：15-120kw

攪拌轉速：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規的液體物料聚合反應，轉速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速為0—2800 r/min。

熱熔膠介紹：

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，常溫呈固體狀態，加熱融化后能快速粘接。

 熱熔膠為白色不透明（強力型），無毒害、操作方便，連續使用沒有炭化現象，具有快速粘合，強度高，耐老化，無毒害，熱穩定性好，膠膜韌性等特點。形狀有棒、粒狀。

熱熔膠應用于塑料、金屬、木材、紙類、玩具、電子、家具、皮革、工藝品、鞋材、涂布、陶瓷、燈罩、珍珠棉、食品包裝、音箱等粘合，通過熱熔膠槍，熱熔膠機使用。使用方法簡單，操作方便，使用者簡單學習便可上手。

熱熔膠生產設備配置工藝：3000L溶解釜→3000L配套工藝釜→泵出料→螺桿成型輸送線→制粒-制條-制塊→包裝

配套設備：真空系統、加熱系統、線路系統、管道系統、平臺、控制系統、保溫系統、冷卻系統

設備占地面積：約500㎡

熱熔膠反應釜的工作原理：

 熱熔膠不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、螺旋式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置盤管加熱或，或設夾套發熱絲加熱，也可通過內循環進行換熱。

加熱方式有電加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.熱熔膠一般轉速為0-50轉/分，開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

熱熔膠反應釜應用領域：

反應釜，是化工產品生產中典型的主體反應設備，在樹脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥、建筑材料、染料、助劑、清洗劑等化工生產中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻、抽真空、加壓等環境條件，使得物料在釜體內進行物理混合或化學反應過程得以改性。

售后安裝調試：

設備由簽訂并支付預付款到您收貨的周期為40-60天（法定節假日除外）熱熔膠反應釜到客戶單位后，我司即派人前往安裝，攪拌機的操作安裝簡單易懂，整套設備保修壹年，終身維護。企業維修服務：廣東省市24小時內到現場，廣東省外3天內到現場，國外需根據實際情況到現場。