小型的液態(tài)模具硅膠生產(chǎn)設(shè)備方案

模具硅膠介紹：

模具膠一般由基膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料與添加劑五個(gè)組份構(gòu)成，通常基膠、交聯(lián)劑和填料被制成一個(gè)組份，而催化劑作為一個(gè)單獨(dú)組份，故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。

其硫化在室溫下進(jìn)行，主膠組份中加入適量(1%-5%)的催化劑(固化劑)兩組化合物即可產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，形成有柔韌、有彈性的膠體。

一般模具硅膠生產(chǎn)線工藝基本離不開(kāi)攪拌機(jī)，要求高的甚至配上研磨設(shè)備才能完成制作。生產(chǎn)設(shè)備的搭配與工藝息息相關(guān)。

一條中小型的模具硅膠設(shè)備設(shè)計(jì)方案：

1、600L真空捏合機(jī)1臺(tái)

2、300L行星攪拌機(jī)2套

3、三輥研磨機(jī)1-3臺(tái)

4、真空系統(tǒng)

5、加熱系統(tǒng)

6、實(shí)驗(yàn)機(jī)2臺(tái)